天然气燃烧器

直燃式热力焚烧炉(TO/TIU/TNV）

设备设计和运行

典型应用

典型优/缺点

1.通常设计的废气燃烧温度为 750-850℃, 停留时间为1秒左右。

2.通常采用不锈钢材质的管式或板式换热器做热回收。

3.系统的热效率一般为 40% 到80%, 有机物净化率可达99%以上。

1.废气流量为 500-50,000 Nm³/h

2.废气浓度为 0.1％到40％

3.用于生产过程中需要大量热能的场合例如：汽车涂装、 彩钢板生产 、化工生产、热转移印刷和化工生产等。

优点 :

1.适中的一次性投资.

2.在处理高和中浓度的有机废气时，运行成本较低 .

3.板式换热器的热效率一般为 70% 到80%.

4.使用少量燃料作为长明火,操作安全可靠.

缺点：

1.在处理低浓度有机废气时，运行成本较高

2.管式换热器的热效率一般为 40% 到60%，管式热交换器只是在连续运行时，才有较长的寿命

3.流量大于50,000 Nm³ /h 时， 热回收热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热回收锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。

4.如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的投资成本。

5.直燃式焚烧炉能够处理浓度范围的碳氢化合物，从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过 25%，特别考虑要执行措施来防止从焚烧炉到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹性能力的代价是这种型式焚烧炉的高燃料成本。

6.热回收式的焚烧炉限制被处理有机废气的浓度必须小于 25%：对于热回收式系统，是怕热回收器被损坏。解决方法可以是往有机废气中掺入空气以降低浓度或做更多的热回收。